近日，由達州鋼鐵自主研發(fā)的“一種鐵水提釩裝置”獲國家授權實用新型專利。此項技術的應用，不僅實現(xiàn)了鐵水中釩的提取，還可以通過濾氣箱、儲液箱和隔離罩，對提釩過程中所產生的煙塵進行收集和處理，改善員工工作環(huán)境。

　　技術創(chuàng)新是達州鋼鐵持續(xù)健康發(fā)展的基石，是保持生命力的動力之源。在科學技術迅速發(fā)展、創(chuàng)新浪潮不斷涌現(xiàn)的時代，達州鋼鐵如何通過技術創(chuàng)新有效應對各種風險挑戰(zhàn)、有力推進企業(yè)轉型升級步伐？面對新形勢新任務，又如何繼續(xù)推進技術創(chuàng)新？達州鋼鐵在技術創(chuàng)新及推動技術成果轉化方面所做出的行動給了我們答案。

技術創(chuàng)新是構筑企業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢的重要舉措。近年來，達州鋼鐵聚焦技術創(chuàng)新，在2020年獲得國家授權專利11件、2021年獲得國家授權專利20件、2022年獲得國家授權專利11件、2023年獲得國家授權專利34件。專利數(shù)據的變化，反映了達州鋼鐵技術創(chuàng)新發(fā)展動能正在持續(xù)釋放。

走進達州鋼鐵軋鋼廠高線車間生產現(xiàn)場，能看到達州鋼鐵自主研發(fā)的授權發(fā)明專利《一種高線集卷裝置控制系統(tǒng)》的成功應用?！按隧棇＠夹g的成功應用，使高線雙芯棒、托盤、運卷小車長時間誤時的情況得到明顯改善，極大減少了備件損耗，同時解決了上集卷亂卷問題，為提高產品質量和鋼材成材率提供了技術支撐。”授權發(fā)明專利發(fā)明人王洪權介紹，這些技術成果的成功轉化是企業(yè)堅持創(chuàng)新和發(fā)展的重要價值體現(xiàn)。

“一種高線集卷裝置控制系統(tǒng)”“一種鐵水提釩裝置”技術的成功應用，是達州鋼鐵推動技術成果轉化，助力企業(yè)加速“跑”的一個縮影。2023年，達州鋼鐵還成功應用了“一種鋼渣磁選回收利用裝置”“一種汽輪機凝汽器酸洗系統(tǒng)”“一種高精度合金稱量裝置”“一種塊礦篩分燒結冷卻系統(tǒng)”等專利技術，成功轉化了多項高效、綠色、可持續(xù)的技術和設備科技成果，有效實現(xiàn)了企業(yè)經濟效益、社會效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。

“技術創(chuàng)新服務于生產，我們開展各類技術攻關，是為了有效提高生產效率?！奔夹g中心熊江君說。2023年，達州鋼鐵技術中心在焦化工序方面優(yōu)化配煤結構，全年頂裝焦調整配煤比94次，搗固焦調整配煤比87次，向連續(xù)出現(xiàn)質量指標超紅線的單位發(fā)出停供整改通知21次，對來煤原料堅持先檢測再使用，根據來煤質量劃分煤種，在煤場分類堆放，做到用煤質量可追溯。同時，制定下發(fā)《達州鋼鐵擬供煤及供煤過程質量管理辦法》，《進廠原燃輔料質量異常管理辦法》等制度，進一步加大了對來煤單位的管理力度，規(guī)范了精煤質量管理。

在鐵前工序方面，技術中心配合煉鐵廠對燒結機布料系統(tǒng)和混合料倉蒸汽預熱工藝進行優(yōu)化改造，使普礦燒結料層厚度達到約1000mm、混合料料溫首次達到70℃以上。在煉鋼工序方面，技術中心開展低硅鐵水提釩工藝攻關，釩渣明鐵月平均含量降低9%，開展普通壓塊和優(yōu)質壓塊出水率測定實驗，為廢鋼性價比測算提供了依據，在滿足安全環(huán)保的前提下優(yōu)化鐵包用廢鋼結構，進一步降低了廢鋼結構成本。

“一項項成績的取得是達州鋼鐵用技術力量建立創(chuàng)新優(yōu)勢的堅實步伐?！奔夹g中心主任杜國權說，2024年是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標任務的關鍵一年，我們將繼續(xù)堅持穩(wěn)中求進的工作總基調，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，進一步構筑企業(yè)技術創(chuàng)新管理體系，推動企業(yè)技術成果轉化，助力企業(yè)走實走好創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展新路子。

記者：秦雪梅 通訊員：張琦