5月25日，第二十屆中國(guó)西部國(guó)際博覽會(huì)（簡(jiǎn)稱：西博會(huì)）在四川成都開(kāi)幕。方大達(dá)鋼作為達(dá)州市制造業(yè)百億級(jí)企業(yè)代表亮相展會(huì)。此次參加西博會(huì)，方大達(dá)鋼展示了含釩高強(qiáng)度抗震鋼筋、五氧化二釩及純苯等核心產(chǎn)品。重點(diǎn)呈現(xiàn)了搬遷升級(jí)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃與技術(shù)成果。

“深入實(shí)施制造業(yè)重大技術(shù)改造升級(jí)和大規(guī)模設(shè)備更新工程，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)活力?！边@是習(xí)近平總書(shū)記談及新質(zhì)生產(chǎn)力時(shí)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)提出的希望。

我們將畫(huà)面切入位于中國(guó)西南的達(dá)州東部經(jīng)開(kāi)區(qū)麻柳鎮(zhèn)，一座現(xiàn)代化的鋼鐵生產(chǎn)基地正在崛起。方大達(dá)鋼新廠區(qū)正集聚新裝備、新技術(shù)和新質(zhì)戰(zhàn)斗力，向制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的方向邁進(jìn)，逐漸成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要典范。

從產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 看裝備升級(jí)

“前不久，優(yōu)棒車間成功開(kāi)發(fā)Φ50mm規(guī)格螺紋鋼，車間已具備大規(guī)格建筑鋼生產(chǎn)能力?！狈酱筮_(dá)鋼軋鋼廠技術(shù)員李德洋自信地介紹。

方大達(dá)鋼新廠區(qū)緊扣“雙碳”戰(zhàn)略和鋼鐵行業(yè)“高端、智能、綠色”轉(zhuǎn)型方向，采用了一系列先進(jìn)實(shí)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。這些裝備的引入，為企業(yè)開(kāi)拓新產(chǎn)品、提升生產(chǎn)效率和市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有顯著影響。

新廠區(qū)鋼材產(chǎn)品線，建設(shè)有三條生產(chǎn)線，其中包括1條設(shè)計(jì)生產(chǎn)F16mm～F50mm螺紋鋼棒材80萬(wàn)噸的優(yōu)特鋼棒材生產(chǎn)線；1條設(shè)計(jì)生產(chǎn)Φ10mm～Φ16mm螺紋鋼棒材75萬(wàn)噸的雙高棒生產(chǎn)線；1條設(shè)計(jì)年產(chǎn)Φ5mm～Φ25mm熱軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋盤條70萬(wàn)噸熱軋的雙高速線材生產(chǎn)線。

“工藝方面采用熱送熱裝技術(shù)、控軋控冷技術(shù)；設(shè)備方面采用模塊化精軋機(jī)技術(shù)、高速上鋼先進(jìn)技術(shù)；智能方面采用智能焊牌機(jī)器人、水處理無(wú)人值守控制系統(tǒng)等。目前，這些裝備技術(shù)已投運(yùn)，效果顯著。”方大達(dá)鋼軋鋼廠副廠長(zhǎng)蔣峻松介紹。

走進(jìn)優(yōu)棒車間，焊牌機(jī)器人正在緊張運(yùn)行，機(jī)械手臂不停運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)作一氣呵成。作為該車間全新投入的自動(dòng)化設(shè)備，焊牌機(jī)器人通過(guò)雙目攝像頭視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別成品鋼材包裝端面，選取合適的鋼筋末端焊接標(biāo)牌。和傳統(tǒng)的人焊牌相比，焊牌機(jī)器人標(biāo)牌準(zhǔn)確固定，避免人工錯(cuò)漏，同時(shí)能降低用工成本。

從環(huán)保節(jié)能 看裝備升級(jí)

值得一提的是，新廠區(qū)在裝備升級(jí)的同時(shí)，充分考慮了環(huán)保設(shè)施的配置。從廢氣處理到廢水回收，從固廢利用到噪聲控制，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)了精心設(shè)計(jì)和優(yōu)化。這不僅確保了新廠區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境友好性，更為鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展樹(shù)立了新的標(biāo)桿。

譬如：5月19日，新廠區(qū)水處理中心雨水收集池制水系統(tǒng)投入運(yùn)行，該系統(tǒng)將收集池回收的廠區(qū)內(nèi)屋頂、道路等區(qū)域的雨水，通過(guò)先進(jìn)的過(guò)濾、沉淀、凈化處理工藝，使原本被忽視的雨水轉(zhuǎn)化為可用于生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水源。而這只是企業(yè)裝備提檔升級(jí)的一個(gè)小案例。

據(jù)水處理中心李平介紹“系統(tǒng)投用后，在雨水旺季預(yù)計(jì)每月可節(jié)約新水用量180萬(wàn)噸，節(jié)省水費(fèi)成本近240萬(wàn)元?！?/span>

在煉鋼環(huán)節(jié)除塵設(shè)備的升級(jí)是一大亮點(diǎn)。流場(chǎng)仿真技術(shù)應(yīng)用于除塵設(shè)計(jì)，使除塵效果可預(yù)測(cè)可控，確保綠色排放。例如：轉(zhuǎn)爐二次門型罩設(shè)置了防火簾和氮?dú)夥?，阻止兌鐵的煙氣和火焰對(duì)吊車的烘烤。

轉(zhuǎn)爐煙氣一次除塵采用“靜電除塵+煤氣冷卻前置”工藝，使粉塵排放濃度降低至10mg/Nm3以下；轉(zhuǎn)爐鋼渣采用先進(jìn)的“輥壓破碎+有壓熱燜+濕電除塵”工藝，使粉塵排放濃度降低至10mg/Nm3以下，尾渣經(jīng)過(guò)二次處理實(shí)現(xiàn)100%綜合利用。

“新工藝+專業(yè)設(shè)備的融合，促進(jìn)生產(chǎn)節(jié)能與資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)了裝備方面的智能化、綠色化升級(jí)?！狈酱筮_(dá)鋼煉鐵鋼廠設(shè)備能源科陳偉說(shuō)。

從工藝質(zhì)量 看裝備升級(jí)

在量與質(zhì)的變化升級(jí)中，量促進(jìn)質(zhì)的提升?！靶略鲈O(shè)備實(shí)現(xiàn)合金顆粒的智能分級(jí)，精準(zhǔn)識(shí)別成分差異，合金篩分效率提升3倍以上，杜絕人工誤判，確保檢測(cè)結(jié)果可靠。”談到檢測(cè)設(shè)備更新對(duì)質(zhì)量的夯實(shí)，方大達(dá)鋼檢測(cè)部原材料檢驗(yàn)站劉慶富十分興奮。

方大達(dá)鋼新廠區(qū)新增合金篩分系統(tǒng)1套、火車自動(dòng)采用封裝系統(tǒng)3套、汽車自動(dòng)采用封裝系統(tǒng)3套。像火車/汽車高空取樣系統(tǒng)：由機(jī)械臂精準(zhǔn)完成，取樣點(diǎn)覆蓋貨物全區(qū)域，樣品具有代表性，徹底規(guī)避火車車廂高空取樣風(fēng)險(xiǎn)，全封閉式設(shè)計(jì)杜絕粉塵污染樣品。系統(tǒng)支持全程追溯，異常數(shù)據(jù)自動(dòng)預(yù)警。

自動(dòng)化取樣系統(tǒng)，解決了人工取樣的固有短板，實(shí)現(xiàn)了“檢測(cè)-取樣-封裝”全檢測(cè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化作業(yè)，構(gòu)建零死角質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

此外，新廠區(qū)的計(jì)量管理系統(tǒng)在轉(zhuǎn)型升級(jí)方面也有了質(zhì)的飛躍?！皵?shù)據(jù)不落地、異常預(yù)警、上秤自檢、校秤管理……”說(shuō)到計(jì)量管理系統(tǒng)方大達(dá)鋼自動(dòng)化部吳磊頻頻拋出關(guān)鍵詞。

計(jì)量管理系統(tǒng)支持自動(dòng)計(jì)量、自助計(jì)量、人工計(jì)量三種模式，通過(guò)車號(hào)自動(dòng)識(shí)別或二維碼掃描、重量穩(wěn)態(tài)判定、智能防作弊、皮差校驗(yàn)等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)車輛計(jì)量，提升計(jì)量效率及計(jì)量準(zhǔn)確率。

迎難而上穩(wěn)航船，逆風(fēng)破浪開(kāi)新局。方大達(dá)鋼老廠區(qū)以華麗的轉(zhuǎn)身，戰(zhàn)勝了這場(chǎng)“全面提檔升級(jí)”的革命；工欲善其事，必先利其器。搬遷后的新廠區(qū)從新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、環(huán)保節(jié)能、工藝質(zhì)量等多維度推動(dòng)裝備升級(jí)換代，更好促進(jìn)生產(chǎn)效率提速，產(chǎn)品質(zhì)量和精度穩(wěn)固。踏步新征程，方大達(dá)鋼創(chuàng)新發(fā)展成效和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升，正在從“點(diǎn)的突破”邁向“系統(tǒng)綜合實(shí)力的攀升”，部分核心成果實(shí)現(xiàn)了從“跟跑”“并跑”向“領(lǐng)跑”的全新跨越。

記者：毛會(huì)